مرجع تخصصی مقالات تجهیزات صنعتی

دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی چیست؟
دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی درست شده با تکنولوژی روز عالم و با بکارگیری قطعات با کیفیت باعث شده که شما بتوانید دستگاه تزریق پلاستیک را با ارزش ذیل تر و با کیفیت نسبت به دستگاه های خارجی تهیه فرمائید و همچنین با داشتن وزن تزریق بالاتر در تشکیل خط کش اهمی داد قطعات خوب فعالیت نمایند.

دستگاه های تزریق پلاستیک تولید شده توسط دارای قطعات با کیفیت بالا بوده و سبب ساز ارتقاء راندمان، سرعت و کیفیت ساخت به وسیله دستگاه میگردد. دستگاه های تزریق پلاستیک ساخت شده را تا دو سال گارانتی می نماید و با نصب و یادگرفتن بدون‌پول و ده سال خدمات بعداز فروش را به مشتریان ارائه میدهد. یکی‌از‌از سایر از مزیت های دستگاه تزریق پلاستیک بها مقرون بصرفه نسبت به سایر دستگاه های تزریق پلاستیک چینی و ایرانی می باشد.

کاتالوگ دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی

دانلود فرم پرسشنامه انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک

لیست بها دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی

بازدیدکننده محترم، در صورت بازدید این کاغذ با موبایل، لطفا جهت رویت بدون نقص جداول، هنگامی که روی جداول می‌باشید تصویر را به سمت چپ یا راست بکشید (بعضا جداول به دلیل بزرگی ممکن می‌باشد در برگه نمایش شما به صورت بی نقص نمایش داده نشوند، همچنین میتوانید گوشی خود را به صورت افقی بگیرید تا جداول را خوب ببینید.).

مختصات فنی
مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی
دستگاه های تزریق پلاستیک از پر فروش ترین و پرکاربردترین دستگاه های تزریق بوده که از نگاه ارزش و راندمان بسیار مقرون به صرفه میباشد. دستگاه های تزریق با وجود سادگی دارای قابلیت ساخت بیش از 95 درصد از مصنوعات پلاستیکی میباشد. شرکت برای ساخت دستگاه های تزریق پلاستیک از قطعات هیدرولیکی و مکانیکی و الکتریکی با کیفیت و کوشش بالا استعمال می کند. و همچنین دوام قطعات آن بالا می‌باشد. دستگاه های ایرانی در تناژ 100 تا 600 تن بازدهی خوبی داراست و مشابه دستگاه های چینی سرعت ساخت بالایی داراست.

دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی

مشخصات واحدهای گوناگون دستگاه تزریق پلاستیک

واحد کنترل

سیستم در دست گرفتن، تجهیز شده به دو عدد CPU به خواسته کنترل دقیق و سرعت بالا
قابلیت و امکان مشاهده و گزارش گیری آمار تولید و خطاهای سیستم
قابلیت و امکان ثبت و ذخیره اطلاعات قالب در حافظه داخلی
امکان نصب و دفاع ربات
نمایش دمای روغن هیدرولیک مخرن
نمایشگر آنلاین روند عملکرد ماشین در کاغذ نمایش جهت بازرسی و کنترل کیفیت مال
مجهز به سیستم تست و تلاش I/O (ورودی و خروجی) دیجیتال
سیستم کنترل درجه حرارت PID جهت در اختیار گرفتن دقیق دمای سیلندر
شیت نمایش TFT
قابلیت تغییر‌و تحول گویش به یک سری زبان از جمله انگلیسی، فارسی
واحد تزریق

هیدروموتور باکارایی و گشتاور بالا
قابلیت تنظیم و کنترل تراکم مواد گیری
مجهز به سیستم بارگیری قبل از تزریق
انتخاب نوع و ابعاد سیلندر متناسب با نیاز مشتری
قابلیت و امکان کنترل و کارایی تزریق در سه وضعیت محل، فرصت، فشار
مجهز به درب محافظ تزریق
در دست گرفتن وزن تزریق توسط خط کش با دقت بالا
سیستم تزریق چندین مرحله ای
واحد گیره

امکان ایفا پران در وضعیت های متعدد
مجهیز به آب نمای قالب با قابلیت نمایش دما و فشار آب
مجهز به سیستم پران هیدرولیکی و پنوماتیکی جهت کارایی بهتر
حمایت الکتریکی، هیدرولیکی، مکانیکی درب ها جهت کارکردی ایمن و مطمئن
رغبت تایبار با پوشش کرم سخت و ضریب کشش بالا
سیستم حفاظت قالب با دقت بالا
استعمال از کفشک های قابل تهیه و تنظیم جهت بالا رفتن عمر تایبار و بوش های صفحه
کنترل دقیق جنبش گیره توسط خط کش های الکترونیکی با دقت بالا
سیستم قفل گیره در پنج نقطه با بدون نقص های دوبل
واحد هیدرولیک

هیدروموتور پیستونی با گشتاور بالا و صدای معدود
مجهیز به آلارم دمای روغن و کنترل سطح روغن
مدار هیدرولیک با تلاش بالا و صدای نادر
طراحی مناسب مدار هیدرولیک جهت دسترسی سهل وآسان به المان ها
استعمال از شیر پروپرشنال جهت کنترل دقیق و سریع فشار و سرعت کارایی دستگاه
دستگاه تزریق پلاستیک 100 گرمی
دستگاه تزریق پلاستیک 100 گرمی قوی به تولید قطعات پلاستیکی کوچک مانند درب دبه، سطل، قاشق، چنگال یک بار مصرف و غیره است. نام گذاری دستگاه تزریق بر اساس ظرفیت تزریق و توان گیره صورت می گیرد. در واقع دستگاه تزریق پلاستیک 100 گرمی دارای توان گیره 80 الی 100 تن می‌باشد. در اصطلاح به این دستگاه های تزریق پلاستیک 100 تن میگویند. امروزه ماشین آلات تزریق پلاستیک چینی در گونه های تناژ گیره و ظرفیت های تزریق متنوع بصورت نو و دست دوم در جمهوری اسلامی ایران خریدوفروش می گردند.

دستگاه های تزریق پلاستیک دست دوم توسط قابل حمایت بوده و از لحاظ قیمت دارای اختلاف قابل ملاحظه ای نسبت به دستگاه تزریق پلاستیک تازه می‌باشد. یکی از خصوصیات دستگاه تزریق پلاستیک 100 گرمی فاصله میله های راهنما بوده که نسبتاً 40 سانتیمتر هست. ولی بر اساس سری های سیلندری که در دستگاه تزریق پلاستیک 100 گرمی قرار می گیرد، معیار ظرفیت تزریق افزایش پیدا می کند. اکثر شرکت های چینی دستگاه تزریق پلاستیک 100 تنی با ظرفیت تزریق 150 گرمی ساخت‌و‌ساز کرده اما دستگاه های تزریق پلاستیک 100 گرمی ساخت شده توسط دارای ظرفیت تزریق بالاتر 200 تا 300 گرم است. قیمت دستگاه های تزریق پلاستیک 100 گرمی مقرون به صرفه بوده و جهت ساخت‌و‌ساز بسیاری از محصول ها مناسب می باشد.

ماشین آلات صنعتی چیست؟
به مجموعه قطعات متحرک، پاداش و ثابت که از گونه های انرژی شیمیایی، مکانیکی، الکتریکی، هسته ای، الکترومغناطیسی و… تغذیه می کنند و
در کنار یکدیگر وظایف باطن سیستم های گوناگون تولیدی را اجرا می دهند ماشین آلات صنعتی می گوییم.

این ماشین آلات صنعتی می توانند تکمیل کننده و یا جایگزین خط کش اهمی بی نقص نیروی فیزیکی بشر و حیوانات باشند.

در روزها قدیم یکی مشکلاتی که انسان ها را به زحمت وادار میکرد نبود امکانات گوناگون برای اجرا شغل های سنگین بود.

با ابداع ماشین آلات صنعتی حدودا خطرها و خستگی های کاری برای انسان ها حذف شد

چیدمان عملکردی: چینش خط ایجاد مبتنی بر نوع ماشین آلات صنعتی هست؛
یعنی در هر واحد خط تشکیل داد نوع خاصی از ماشین آلات مانند ماشین آلات فرزکاری و سوراخکاری وجود دارااست.
این دکوراسیون با وجود مزایا و تنوع محصول ها، هزینه های جانبی مانند هزینه حمل و نقل زیادی داراست.
چیدمان تکنولوژی گروهی: دکوراسیون مبنی بر نوع مال در تکنولوژی گروهی ماشین آلات صنعتی مانند کارخانه ماشین سازی تبریز.
در این نوع چینش تنوع متاع نداریم ولی هزینه های حمل و نقل و بروکراسی اداری کاهش چشمگیری دارند.
کاربرد فیکسچر در انواع ماشین آلات صنعتی
فیکسچر ها مبتنی بر نیاز سیستم ایجاد کرد، کاربرد های مختلفی دارند.

به مکانیزمی که قطعات را مراقبت می کند و در خط ساخت به سمت ماشین آلات صنعتی و عملیات های ماشینکاری آنها هدایت می کند فیکسچر می‌گویند.

کار مهم فیکسچر ها تصویب قطعات میباشد.

اجزای اصلی ماشین تراش که در همگی اشکال آن وجود دارااست دربرگیرنده مورد ها تحت میگردد:

میز
بدنه
موتور
فک یا دهانه گیرنده قطعه
دستگاه فرز چیست؟
دستگاه فرز یکی‌از ماشین آلات صنعتی میباشد که
از یک صفحه ساینده از جنس طاقت فرسا و مقاوم (سنگ) درست شده و برای ماشینکاری و برش قطعات به کار گیری می‌شود.

می توان خاطرنشان کرد کاربردی مشابه اره های اهنی را دارد؛ اما سرعت و توجه خیلی بیشتری نسبت به آن ها داراست.

دستگاه فرز را برای فرآورده های متعدد مانند کاشی، بتن، چوب، ورق های فلزی و… می توان استفاده کرد.

دستگاه فرز با متاع های متنوع شیت ساینده دیسک مانند دیسک آلومینیوم اکسیدی، دیسک فیبری، دیسک کاربید سیلیکونی و… قادر است وظایف بسیار زیادی را اعمال دهد.

مانومتر دیجیتال چیست؟
مانومتر دیجیتال دستگاهی است که کار کشته به اندازه گیری فشار و تغییرات آن در دو نقطه یک سیستم هست که به آن فشار دیفرانسیل می گویند. فشار دیفرانسیل میان دیگر انواع فشار برای حدس کنندگان آب و هوا اهمیت زیادی دارد.

این تجهیزات همچنین در خانه ها برای رسیدگی خط کش اهمی بر وسایل پروپان مانند کباب پز، نگهداری و تشخیص عیوب در سیستم های تهویه مطبوع و تشخیص نشت گاز بسیار سریع استعمال می‌شود.

فشارسنج دیجیتال چه‌طور شغل می کند؟
برخلاف مانومترهای سنتی، فشارسنج های دیجیتال برای تشخیص فشار به تعادل هیدرواستاتیکی سیالات (آب/جیوه) متکی نیستند. در عوض، آنها با یک جزء پر اسم و رسم به مبدل فشار عرضه می‌شوند که سطح فشار مشاهده شده را به سیگنال یا مقدار الکتریکی تبدیل می کند. آنگاه مقدار را می توان به عنوان مقدار فشار مو جود ثبت کرد. معمولاً سه نوع متغیر الکتریکی توسط مبدل های فشار به کارگیری می شود: مقاومتی، خازنی و القایی.

فهرست نکات و ترفندهایی برای اندازه گیری دقیق فشار با به کار گیری از مانومتر دیجیتال
در اینجا چند روش برای اندازه گیری دقیق فشار هوا با یاری مانومتر دیجیتال وجود دارد:

1- نصب باتری های نو
چنانچه می خواهید مقدار حقیقی و واقعی فشار را روی مانومتردیجیتال خود بخوانید، قبل از ایفا اندازه گیری فشار، نسبت به نصب باتری نو اقدام نمائید. برخی اوقات، حتی مانومترهای دیجیتال تازه با باتری های به ظاهر نو، خوانش های نادرستی ارائه می دهند، زیرا باتری های آن‌ها در توان استاندارد نیستند.

2- تنظیمات صفر اجباری
دکمه بازیابی یا دکمه صفر، برگه نمایش را به حالت تهی برمی گرداند و شمارا کار کشته می سازد تا از کل خطاها و اختلافات احتمالی غربت نمایید.

3- اندازه گیری فشار استاتیک
فشار استاتیک را می اقتدار با به کارگیری از یک Digital manometer اندازه گیری کرد. فشار مثبت به معنای فشار بیشتر از اتمسفر می‌باشد و فشار منفی آرم می دهد که فشار پایین فشار اتمسفر هست. وقتی که اندازه گیری فشار استاتیک در‌صورتی‌که جریان نسبتاً یکنواخت و پایدار می باشد ما یحتاج می باشد، ممکن می‌باشد از لوله های ورودی استفاده شود.

4- استعمال از ویژگی فروغ دورنما
گه گاه لازم هست که در اطراف هایی با نوروروشنایی ضعیف یا به طور کاملً تاریک مقدار فشار اندازه گیری شده را بخوانید. برای اینکه بتوان در چنین شرایطی قرائت ها را رویت کرد، بعضی از مانومترهای دیجیتال به ویژگی روشنایی دور نما مجهز شده اند. این ویژگی برای صرفه جویی در مصرف باتری، ورقه را به بازه زمانی دو دقیقه قبل از خموشی شدن خودکار روشن می کند. برای به کار گیری از ویژگی نور دور نما، شروع باید فشارسنج دیجیتال بی سر و صدا شود. آنگاه، دکمه پاور آن باید به طور مداوم برای یکسری ثانیه نگه داشته شود تا نور بگراند روشن شود.

5- استفاده از ویژگی خیال
در بسیاری از مواقع ممکن می‌باشد از فشارسنج دیجیتالی برای ثبت فشارهای مختلف برای بازبینی در حین های آینده یا مشاهده یک الگوی خاص به کارگیری نمایید. برای پاسخ به این نقص‌، برخی از مانومترهای دیجیتال با خیال و خاطر ای درست شده اند که می تواند چند فشار را ذخیره کند. بر روی ورقه نمایش مانومترهای دیجیتال نشانگرهایی وجود دارد که تعداد خوانش فشار ذخیره شده را نشان می دهد. خواندن ها با وارد شدن به موقعیت خیال مانومترها ذخیره میشوند.

کاربردهای خانگی مانومتر دیجیتال چیست؟
مثلا کاربردهای خانگی مانومتر دیجیتال می توان به به کار گیری در اسباب خانگی که با پروپان تغذیه می شوند، مانند کباب پز اشاره کرد. این وسیله می‌تواند فورا نشت گاز و همچنین نقص در سیستم های تهویه مطبوع را تشخیص دهد. از دیگر کاربردها می توان به حفظ سیستم هایHVAC، بازرسی بر فشار گاز در سیستم های لوله کشی و کمپرسور، اندازه گیری جریان سیال و فشار خون و غیره اشاره کرد.

مزایای مانومتر دیجیتال نسبت به مانومتر سنتی چیست؟
مانومترهای دیجیتال در مقایسه با نمونه های سنتی خود دارای مزایای زیادی به ویژه سهولت استعمال از آن ها می باشند و به همین عامل بازار را به تسخیر خود درآورده اند. برخی از مزایای به کار گیری از مانومتر دیجیتال عبارتند از:

از فشارسنج های دیجیتال می توان برای اندازه گیری فشار در هر مکانی بهره برد.
آنها به سیالات غیر متریک متکی نیستند، بدین مفهوم که برای ارائه خوانش های دقیق نیازی به سطوح هموار ندارند.
آن ها به راحتی می‌توانند به رایانه ها و کنترل کننده های منطقی قابل طرح ریزی (PLC) متصل شوند.
آنان سبک وزن و قابل حمل می باشند.
نمایشگرها و مقادیر آن ها به راحتی قابل قرائت می‌باشد.
آن ها قادر به اصلاح انحراف از شرایط استاندارد با امداد نرم افزار نویسی نرم افزار می‌باشند.
گردآوری بندی

مانومترها تجهیزاتی می‌باشند که برای اندازه گیری فشار در تجهیزات صنعتی به کارگیری می شوند. این محصولات به دو دسته آنالوگ و دیجیتال تقسیم می شوند. در مانومترهای دیجیتالی خوانش دقیق و شل فشار را تجربه نمائید. در‌حالتی که پیرو خرید اشکال مانومتر هستید می‌توانید با کارشناسان تماس بگیرید.

ما در مغازه کلیه تجهیزات اندازه گیری فشار از جمله ترانسمیتر فشار، گیج فشار و سنسور فشار را ارائه می دهیم. برای آشنایی با کارایی هرکدام از این تجهیزات می توانید با کلیک بر روی مورد آن در منو اطلاعات کاملی را بدست آورید.

سنسور فشار (چکیده)
درکنترل بیشتر فرآیندهای صنعتی، سنجش فشار امر بسیار مهمی محسوب می شود.سنسور فشار، اطلاعات فشار را تبدیل به یک سیگنال الکتریکی می کند. اکثر سنسورهای فشار، تغییر و تحول شکل دیافراگم را با تمرکز به تفاوت در فشار اجرا شده بر هر دو جهت، مورد سنجش قرار میدهند.

سازنده ها برای چنین محصولاتی از عناوین مختلفی به کار گیری خط کش اهمی می کنند. «سنسور فشار» و «ترانسدیوسر فشار» می توانند به عنوان هم معنی و متساوی استفاده شوند. اصطلاح «ترانسمیتر فشار» برای سنسور فشاری به کار گیری میشود که مجهز به قطعات الکترونیکی می باشد که به آن اجازه ارائه یک سیگنال خروجی استاندارد شده را می دهد.

دراین نوشته‌علمی تماما به مبحث سنسور فشار پرداخته و سعی خواهیم کرد تا هرآنچه درخصوص سنسور فشار مایحتاج است بدانید را به شما بگوییم.

محصول ها سنسور فشار

فهرست مطالب

سنسور فشار چیست؟
سنسور فشار چه گونه ساخته می شود؟
گونه های سنسور فشار
کاربرد و تعیین سنسور فشار مطلق
کاربرد و گزینش سنسور فشار نسبی (گیج)
کاربرد و تعیین سنسور فشار تفاضلی
کدام تکنولوژی سنسور فشار را می بایست تعیین کنیم؟
چه طور سنسور فشار مناسب انتخاب کنیم؟

سنسور فشار چیست؟ (تفاوت آن با ترانسمیتر و ترانسدیوسر فشار چیست؟)

سنسور فشار، یک اصطلاح جامع هست که برای توضیح هر ابزاری استفاده می‌شود که بتواند فشار را شناسایی کرده و/یا اندازه‌گیری کند. در کنار «ابزار فشار»، این رایج‌ترین اصطلاح می باشد.

ما اینجا درخصوص سوییچ‌های فشار صحبت نمی‌کنیم، البته از نظر فنی، حتی این سوییچ‌ها هم سنسورهای فشار هستند. لازم به ذکر می‌باشد که وقتی ما از این اصطلاح استعمال میکنیم، منظور ما ابزار اندازه‌گیری پیوسته می باشد که سیگنالی را خروجی می‌کند که به واحد خاصی از اندازه‌گیری روی یک مقیاس یا رنج خاص (مثلا ۰-۵۰۰ psi) کالیبره شده است.

ترانسدیوسر فشار چیست؟
زمانی که یک مهندس اصطلاح ترانسدیوسر فشار را به فعالیت میبرد، معمولا از این اصطلاح درباره‌ی خاصی به کارگیری می‌کند:

برای مثال ممکن می‌باشد این اصطلاح در امر گروهی از المان‌های سنسور داخل یک سنسور به عمل برده گردد (همچون پل وتسون، گیجی که آن را نگه می دارد و دیافراگمی که به آن متصل می‌باشد).

همچنین ممکن می‌باشد اصطلاح ترانسدیوسر فشار در زمینه‌ی تمام یک سنسور به کار برده شود – البته بدون بزرگ نمایی سیگنال. به عبارت دیگر، یک سنسور با خروجی میلی‌ولتی. این احتمالا از دید فنی، دقیق‌ترین تعریف می‌باشد – البته در اکثر زمان ها مواقع، به این شکل استعمال نمی‌شود.

یا ممکن هست این اصطلاح به جای «سنسور فشار» استفاده شود، به معنی تماما کلی و جامع آن. در هنگام گفتگوی کلی و معمولی، اکثر وقت ها بدین مضمون‌ از این اصطلاح به کار گیری می شود. شاید بغرنج به نظر برسد، البته معمولا به سادگی می گردد تشخیص بخشید که اصطلاح ترانسدیوسر فشار در چه آیتم‌ای آیتم به کار گیری قرار گرفته است. به طور مثال، در شرایطی که قضیه راجع‌به انواع مختلف سنسورهای فشار باشد، منظور از اصطلاح «ترانسدیوسر فشار» احتمالا سنسوری بدون تقویت سیگنال است.

ترانسمیتر فشار چیست؟
همچون «ترانسدیوسر فشار»، اصطلاح ترانسمیتر اکثر وقت ها در مورد‌های مختلفی استعمال میشود. از طرفی منظور یا سنسور فشار به صورت کلی می باشد یا به طور دقیق‌تری آیتم به کار گیری قرار می‌گیرد.

یک ترانسمیتر فشار در واقع سنسوری است که تقویت سیگنال (signal amplification) داراست. سیگنال تقویت شده و به یک مجال مشروط می گردد، همچون ۴-۲۰mA. به‌این روش، سیگنال قادر است فواصل زمان بر‌تری را طی کند و در ازای افت کیفیت سیگنال، زخم‌پذیری کمتری دارد.

ترانسمیتر ارتباطی مستقیم با اقتدار ترانسمیتر (یا مخابره‌ی) سیگنال تقویت شده دارد.

قطعا در‌صورتی‌که در صنعت های مختلفی عمل می‌کنید، تیتر “ابزار ظریف” را شنیده اید و این را هم می‌دانید که به کار گیری مطلوب و به جا از اشکال امکانات اندازه گیری این قابلیت را به صنعتگران میدهد تا فرایند های صنعتی را در نقط ی اوج فایده وری جاری ساختن نمایند. درپی این نوشته‌ی علمی خط کش اهمی قصد داریم گونه های امکانات اندازه گیری ابزار ظریف و کاربردشان را رسیدگی کنیم.

معرفی گونه های امکانات اندازه گیری ابزار ظریف :
گونه های امکانات اندازه گیری پر استفاده سیستم‌های ابزار ظریف در صنعت های متفاوت را در‌این نصیب تحقیق میکنیم:

خرید شایسته ترین امکانات ابزار ظریف
امکانات اندازه‌گیری یا این که حیران‌ها ( gauges ) :
وظیفه این نصیب در سیستم های ابزار ظریف مقداری سازی متغیر‌ها میباشد. به صورت معمول هر ابزار اندازه‌گیری دربرگیرنده سه جز مهم مشتمل بر سنسور، ترانسدیوسر و ترانسمیتر میباشد.

سنسور ابزار ظریف
امکانات اندازه گیری دما، فشار، رطوبت ،فلو ، طول
1) سنسور یا این که حسگر ( sensor ) :
مهمترین نصیب از گونه های امکانات اندازه گیری سنسور ها میباشند. وظیفه سنسور یا این که حسگر تبدیل متغیر فیزیکی به سیگنال‌های قابل اندازه‌گیری میباشد. به عنوان مثال پارامتر‌های فیزیکی‌ای که توسط سنسور‌ها اندازه‌گیری می گردند می شود به دما ، فشار ، سطح ، وزن و غیره اشاره نمود.

2) ترانسدیوسر ( Transducer ) :
قسمت دیگر از گونه های امکانات اندازه گیری ترانسدیوسرها میباشند. ترانسدیوسر‌ها در واقع یک مبدل میباشند که کمیت‌های پنوماتیکی، شیمیایی و غیره را به کمیت الکتریکی تبدیل می ‌نمایند.

3) ترانسمیتر ( transmitter ) :
نصیب پایان اشکال امکانات اندازه گیری ترانسمیترها می باشند. ترانسمیتر‌ها یا این که جابجایی دهنده‌ها وظیفه تبدیل کردن سیگنال ورودی را به سیگنال خروجی‌ای که قابل استعمال سیستم و استاندارد باشد، دارا هستند.

در صورت تحت بلوک دیاگرامی از اجزای گونه های امکانات اندازه گیری را مشاهده می‌نمایید.

معرفی ترانسمیتر
دیاگرام امکانات اندازه گیری (سنسور، ترانسمیتر و ترانسدیوسر)
معرفی اشکال امکانات اندازه گیری:
در‌این قسمت گونه های امکانات اندازه گیری را بر حسب کمیت گزینه اندازه گیری پژوهش می‌کنیم.

1) امکانات اندازه گیری دما:
در اکثر اطراف های صنعتی دما (Temperature) یک کدام از شاخصه ها و کمیت های اصلی میباشد که بایستی با اندازه گیری آن، پروسه های کنترلی اعمال شوند درپی عنایت این زمینه از گونه های امکانات اندازه گیری دما برای در اختیار گرفتن ظریف رتبه حرارت سیالات و جامدات متعدد، به کار گیری می‌گردد. مجموعاَ امکانات اندازه گیری دما را می شود به دو گروه تماسی (CONTACT) و غیر تماسی (NON-CONTACT) تقسیم بندی نمود. دماسنج مقاومتی، دماسنج ترموالکتریکی و یا این که دماسنج های ساده که برای اندازه گیری دمای اتاق گزینه به کارگیری قرار میگیرند جز دماسنج های تماسی میباشند. دما سنج هایی که از طریق های مانند لیزر و یا این که مادون قرمز‌رنگ برای اندازه گیری دما استعمال میکنند جز دماسنج های غیر تماسی میباشند.

از سایر اشکال امکانات اندازه گیری دما می شود به ترموکوبل ها ( متشکل از دو فلز عیز همجنس)، ترمومتر ها (اتصال پراب به سطح جسم، دادای گونه های جیوه ای، الکلی و گازی)، دماسنج های کوارتزی (بر مبنای آلرژی فرکانس تشدید کریستال کوارتز)، ترمیستورها و پیرومترها اشاره نمود.

2) امکانات اندازه گیری رطوبت:
ترازو بخار آب جانور در هوا تحت عنوان رطوبت (Humidity)شناخته گردیده‌است. برای اندازه گیری رطوبت، واحد سنجش رطوبت مو جود در هوا که به صورت های رطوبت نسبی، رطوبت مطلق و نقطه شبنم ذکر می‌گردد گزینه تحقیق قرار می‌گیرند.

3) امکانات اندازه گیری فشار:
فشار (Pressure) یکی‌از مهم‌ترین کمیت های فیزیکی میباشد که در صنعت آیتم اندازه گیر واقع میشود از این رو امکانات اندازه گیری فشار جهت سنجش و اندازه گیری فشار مخازن و لوله های جابجایی، خطوط احتراق کوره و غیره آیتم به کار گیری قرار می‌گیرند از مداقه بالایی منتفع میباشند. امکانات اندازه گیری فشار دربرگیرنده مانومتر (فشار سنج صنعتی، سرگردان فشار) نصب اثبات و پرتابل، ترانسمیترفشار، پرشرسوئیچ ها (سوئیچ فشار) و امکانات جانبی فشار است.

4) امکانات اندازه گیری فلو ( جریان):
فلو (flow) یا این که به عبارتی جریان سیال یکی‌از دیگر از مهمترین متغیر های اندازه گیری در صنعت است. در واقع فلو یا این که دبی لحظه ای، واحد سنجش عبور سیال در واحد فرصت میباشد. امکانات اندازه گیری دبی مشتمل بر، فلو متر یا این که دبی سنج (جریان سنج)، فلو سوئیچ (سوئیچ جریان)، فلو ترانسمیتر (ترانسمیتر سطح) میشود. امکانات اندازه گیری فلو حدودا در همگی صنایعی که با سیالات راز و فعالیت دارا هستند مانند صنعت های نفت وگاز، پتروشیمی و پالایشگاه، صنعت های غذایی و دارویی، آب و فاضلاب، صنعت های شیت سازی، صنعت های برودتی و غیره آیتم به کار گیری قرار می‌گیرند.

5) امکانات اندازه گیری سطح ( طول):
یک سیستم ابزار ظریف در شرایط کلی دربرگیرنده نصیب هایی میباشد که در تصویر اکران داده شد‌ه‌است.

نمودار بلوکی همگانی یک سیستم ابزاردقیق
قسمت های سیستم ابزار ظریف
در بلوک دیاگرام فوق، مبدل ( Transducer ) وسیله ای میباشد که با استعمال از یک یا این که یک‌سری نوع حسگر( Sensor ) کمیت فیزیکی متبوع مانند سرعت ، نیرو یا این که دما را به کمیتی دیگر و غالبا الکتریکی همچون مقاومت الکتریکی ، ولتاژ یا این که جریان الکتریکی تبدیل می‌ نماید، امروزه در استعمال از امکانات اندازه گیری و کنترلی معمولا کمیت های گوناگون را به ولتاژ و یا این که جریان های استانداردی تبدیل می نمایند که با تولیدها موسسات گوناگون سازش داشته باشند.

برای مثال یک کرنش سنج ( Strain gauge ) تغییر‌و تحول ارتفاع نسبی را در یک جسم را به تغییر و تحول مقاومت تبدیل می‌ نماید که بوسیله مدارات الکتریکی به ولتاژ تبدیل می‌ خواهد شد. این عملیات در قسمت مدار بهسازی ( Conditioning Circuit ) شکل می ‌گیرد.
پیرو با اعتنا به مقدار ولتاژ استاندارد سیستم ، ولتاژ خروجی از نصیب مدار بهسازی وارد تقویت کننده می ‌گردد تا به مقدار استاندارد رسد و در پی به مراد پایش ( monitoring ) یا این که در دست گرفتن روند آن را به تصویب کننده ‌های دیجیتال منتقل می‌ خواهد شد. با اعتنا به تناسب کمیت فیزیکی ای که با امکانات اندازه گیری، اندازه گرفته گردیده است و ولتاژ تقویت گردیده خروجی سیستم، می قدرت با اجرا عملیات کالیبراسیون ضریب تناسب یا این که به عبارتی ضریب آلرژی در سیستم ابزار ظریف را انتخاب نمود.

مقایسه 3 عملگر پنوماتیک، هیدرولیک و برقی! شایسته ترین عملگر کدام میباشد؟
به چه مشخصاتی از دستگاه‌های اندازه گیری موقع خرید بایستی به اعتنا کنیم؟
اشکال امکانات اندازه گیری بایستی داراي خصوصیت‌ها و قابلیت و امکان‌هایی باشد تا بتواند نیازهاي طراح را برآورده نماید مهم‌ترین این خصوصیت‌هایی که در هنگام خرید گونه های امکانات اندازه گیری ابزار ظریف می بایست به آنها اعتنا کنیم، عبارتند از:

دامنه اندازه گیری (range)
توجه (accuracy)
تکرارپذیری (repeatability )
آلرژی
پایداري
جواب دهی
درستی (precision)
پسماند(hysteresis)
تفکیک پذیری(resolution)
آستانه یا این که حیطه ی مرده (dead zone, threshold )
دریفت (drift)
خطی بودن (linearity)
تلرانس
امپدانس ورودی و خروجی
کالیبراسیون
ارتفاع قدمت
حالت حفظ
اندازه دستگاه
استاندارد‌های دستگاه
بها و هزینه محافظت
مدد در مقابل اضافه توشه
خلق و خوی دینامیکی سیستم
نویز پذیری

همانگونه که می دانیم برای شکاف کردن اشیا و وسایل به ابزاری مانند مته نیاز داریم. برای صاف و صیقلی شدن شکاف های ساخت گردیده با مته، ابزاری به اسم برقو به کارگیری می‌شود که به‌دنبال به معرفی بی نقص آن میپردازیم.

معرفی بدون نقص برقو
برقو به ابزاری گفته میشود که برای خط کش اهمی پرداخت کاری و گرد یا این که ظریف کردن اندازه رخنه‌ هایی که مته ساخت کرده به فعالیت می رود. به دلیل آن که شکاف هایی که مته تولید می نماید صاف و یک پارچه وجود ندارد از این رو می بایست چندین شغل های دیگر صورت پذیرد تا رخنه‌ ها اندازه معین و منظمی داشته باشند؛ به‌این فرایند برقوکاری گفته میشود. محصول برقو روی هم رفته از فولاد میباشد و کناره های آن آبکاری می‌شوند.

اجزای برقو
برقو روی هم رفته دو نصیب عمده داراست که به عنوان مثال آنان می‌اقتدار به بدنه اساسی برقو و دنباله مخروطی یا این که استوانه‌ای آن اشاره نمود. برای این که برقو به درون ترک برود رمز آن را مخروطی صورت میسازند که در برقوها می تواند تفاوت داشته باشد، بعضا برقوها، مخروطی مقاوم‌خیس و مستحکم‌خیس نسبت به دیگری دارا هستند.

گونه های برقو
برقوها از لحاظ کاربرد، به دو نوع دستی و ماشینی تقسیم می گردند.

برقو دستی
برقو دستی همانگونه که از اسم آن معلوم میباشد با دست عمل می نماید.انتهای برقو دستی بصورت چهار پهلو میباشد که برای قرار تصاحب کردن در باطن تیم‌های مخصوصی مانند قلاویز میباشد. نصیب راز برقو به صورت مخروطی میباشد و برای ریلکس پست کردن آن به باطن ترک میباشد که عملیات برقوکاری به صدق و بادقت صورت بپذیرد.از آنجایی که برقو دستی توجه بالا و دقیقی دارااست؛ برای کاری‌هایی که نیاز به اعتنا بالایی دارا هستند از برقو دستی به کار گیری می‌نمایند.

برقو ماشینی
برقو ماشینی برای اجرا کارهایی روی ماشین مته و ماشین تراش کاربرد داراست. استعمال این برقوها در عملیات خشن کاری و پرداخت کاری میباشد و بیشتر قابل استعمال در صنعت می باشند.

گونه های برقو از نظر شیاره ها
سه نوع مارپیچ، بدون واسطه و تهیه و تنظیم‌پذیر برقوهای شیاره دار می باشند.

به‌طور مجموع اشکال سیرتکامل‌های برقو عبارتند از:

برقوی الماسی
برقوی بازشو
برقوی تهیه‌پذیر
برقوی توخالی
برقوی جدارتراش
برقوی خیاره‌دار
برقوی دستی
برقوی دنباله‌دار
برقوی گشادکُن
برقوی ماشینی
برقوی ماشینی بازشو
برقوی ماشینی خیاره‌دار
برقوی ماشینی هنگفت
برقوی ماشینی گلبرگی
برقوی مخروطی
برقوی مخروطی مورس

تعیین برقو
عواملی که برای تعیین برقو می بایست در حیث گرفت:

نوع فلزی که می بایست برقو کاری گردد (در واقع کالا فلز اصلی میباشد).

مقدار براده ای که می بایست برداشته گردد (در حالتی‌که مقدار متعددی براده برداشته خواهد شد از برقوی خشن و با استقامت بالا و درصورتی که نیاز به برداشتن مقدار مقداری براده باشد از برقوی دستی استعمال میشود).

قطر و عمق ترک می بایست در لحاظ گرفته گردد (برای بازدارنده از ساخت و ساز راز و صدای زیاد در برقوکاری، قطر و عمق ترک می بایست در لحاظ گرفته خواهد شد).

توجه و پرداخت کاری ما یحتاج و به اندازه در گزینش برقو نیز اصلی میباشد.